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PP與PE瓶的成型工藝與應用解析

PP瓶 PE瓶 吹塑成型 中空成型 包裝容器 模內貼標 再生塑膠 OEM ODM
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PP與PE瓶的成型工藝與應用解析
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PP、PE瓶屬於擠壓吹出成型產品,又稱中空成型或吹塑成型。其製程為:原料經加熱融化後,透過螺桿壓出形成中空管狀料胚,接著將料胚置入模具內,合模後同時切斷餘料並進行吹氣。由於空氣壓力,塑膠如同吹氣球般膨脹,最終填滿整個模具內壁。冷卻定型後即可開模取出成品,因此瓶底中央常見直線痕跡。

這種工藝主要用於製造瓶狀中空薄壁成型品及大體積產品,例如:飲料瓶、清潔劑瓶、洗髮沐浴瓶、洗衣精瓶等日常家用包裝用品。更大者可生產垃圾桶、汽油罐,甚至容量達一噸的化學桶、漁產品運輸箱等。

集泉塑膠的中空成型PP、PE瓶可搭配模內貼標技術,在吹塑成型同時完成表面標籤與瓶器一體成型的裝飾。模內標貼具備耐寒與耐熱特性,讓產品在溫度變化大的環境下販售時,瓶器與標貼皆能維持品質,提升產品附加價值與美觀度。

產品篩選與分類
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  • 材質:PP、PE、PCR再生塑膠
  • 容量:60ML-350ML、400ML-800ML、1000L以上
  • 口徑:20mm-22mm、24mm、25mm、28mm、33mm、30mm-43mm、44mm-55mm
  • 瓶型:圓瓶、圓柱瓶、橢圓瓶、方瓶、握把瓶、洗衣精瓶型、扁型瓶、其他

產品展示
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